Discussion sur les pannes des équipements d'impression et de teinture et la gestion sur place

1.2 Panne de l'équipement d'impression et de teinture
En raison de la longue histoire des équipements d'impression et de teinture, de la pollution et de l'érosion graves, le taux d'utilisation des équipements est réduit et certains équipements ont même perdu leur capacité de travail ou ont considérablement réduit leur niveau de fonctionnement pour une raison quelconque.Cette situation est causée par un échec soudain ou un échec progressif.Un échec soudain, comme son nom l’indique, se produit soudainement, sans préparation ni avertissement.L'échec progressif fait référence à l'échec causé par certains facteurs destructeurs dans l'impression et la teinture, qui érodent ou détruisent progressivement une certaine partie des machines.

Dans les équipements d’impression et de teinture, la fréquence des pannes progressives est plus élevée que celle des pannes soudaines.Le principal moyen d’éviter de telles pannes est de réparer l’équipement défaillant en fonction du taux d’utilisation de l’équipement.
Les défaillances générales sont principalement causées par la déformation ou la flexion de certaines pièces pendant l'utilisation, ou par l'obstruction ou la restriction des activités dues à la pollution, ou par des dommages à la dureté ou à la résistance de certaines pièces dus à l'érosion et à d'autres raisons pendant l'utilisation, qui ne peuvent pas supporter la charge. et fracture.

Dans certains cas, en raison du manque de matériel et de performances de l'équipement, les performances de l'équipement entraînent de graves pertes d'une certaine pièce et la maintenance n'est pas en place aux heures normales.Toute faute causée par quelque raison que ce soit doit être évitée autant que possible.

2. Discussion sur la gestion du site des équipements d'impression et de teinture
2.1 Il existe davantage de risques de pannes mécaniques et électriques, et comment réduire l'apparition de pannes mécaniques et électriques.

2.1.1 Les procédures de transfert de maintenance doivent être strictes et les exigences doivent être améliorées : afin de rendre l'état de maintenance de l'équipement conforme aux normes, d'améliorer l'efficacité du fonctionnement de la machine, de réduire les pannes d'équipement et d'améliorer la qualité de la maintenance, le transfert de réparation et les procédures d'acceptation doivent être strictement mises en œuvre.

2.1.2 Les mises à jour nécessaires doivent être combinées lors de la réparation et de la transformation.Certains équipements, utilisés depuis longtemps et gravement usés, ne peuvent pas répondre aux exigences du processus et à la qualité du produit après réparation.Il ne peut pas être éliminé et mis à jour uniquement par maintenance.

2.2 La surveillance de l'état des équipements d'impression et de teinture doit être effectuée en temps opportun.
L'industrie de l'impression et de la teinture du Jiangsu, après plus de deux ans de pratique, a accumulé beaucoup d'expérience.Dans la promotion et l'application, de bons résultats ont également été obtenus, le plus important étant que les trois principaux taux de défauts que sont la différence de couleur, l'inclinaison de la trame et les rides, qui menacent l'industrie de l'impression et de la teinture, ont considérablement diminué, ce qui constitue un problème majeur. percée dans la gestion technique et le développement de l'industrie de l'impression et de la teinture dans la province du Jiangsu.Le défaut de différence de couleur a été réduit de 30 % les années précédentes à 0,3 %.Dans le cadre du renforcement de la maintenance et de la gestion des équipements de terrain, le taux d'arrêt en cas de panne des équipements a également été réduit au niveau spécifié dans l'indice.À l'heure actuelle, parmi les méthodes de gestion modernes, le moyen efficace de gérer les défauts et l'état technique des équipements consiste à utiliser la technologie de surveillance et de diagnostic de l'état.

2.3 Renforcer la maintenance des équipements d'impression et de teinture
L’entretien et la réparation des équipements ne peuvent pas reposer uniquement sur le personnel de maintenance.Lors de l'utilisation du matériel, il est nécessaire que l'utilisateur du matériel - l'opérateur participe à la maintenance du matériel.

Il est très important de nettoyer et d’entretenir l’équipement, ce qui constitue le moyen le plus efficace d’empêcher efficacement la pollution et l’érosion de l’équipement.Sur le terrain, la gestion des équipements, le nettoyage, la maintenance et la lubrification sont des maillons faibles.En tant qu'opérateur direct de l'équipement, le personnel de direction de la production peut découvrir au meilleur moment les causes de la défaillance de l'équipement mécanique, telles que le desserrage des vis, le blocage des polluants, la déviation des pièces et composants, etc. processus d’exploitation sur site.

Face à un grand nombre d'équipements et à seulement quelques personnels de maintenance, il est difficile d'assurer la réparation et l'entretien en temps opportun de tous les équipements mécaniques.Dans l'usine d'impression et de teinture de Nanjing, il y a quelques années, en raison du blocage des ouvriers parmi les opérateurs qui n'opéraient pas conformément à la réglementation, ils ont lavé l'équipement avec de l'eau pendant le nettoyage et l'essuyage, et ont même nettoyé l'équipement avec une solution acide, ce qui a provoqué des taches, un changement de couleur des fleurs et un changement de position sur les tissus imprimés et teints pendant le fonctionnement de l'équipement.Certains équipements mécaniques et électriques ont été électrisés et ont brûlé à cause de la pénétration de l'eau.

2.4 Utilisation de la technologie de lubrification
Le volume des machines d'impression et de teinture et le volume du réservoir d'huile sont faibles, la quantité d'huile lubrifiante est faible et la température de l'huile est élevée lors du travail, ce qui nécessite que l'huile lubrifiante ait une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à l'oxydation ;Parfois, l'environnement des travaux d'impression et de teinture est mauvais et il y a beaucoup de poussière de charbon, de poussière de roche et d'humidité, il est donc difficile pour l'huile lubrifiante d'être polluée par ces impuretés.Par conséquent, il est nécessaire que l’huile lubrifiante ait une bonne prévention de la rouille, une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance à l’émulsification.

Il faut que lorsque l'huile lubrifiante est polluée, ses performances ne changent pas trop, c'est-à-dire qu'elle soit moins sensible à la pollution ;La température des machines d'impression et de teinture en plein air varie considérablement en hiver et en été, et la différence de température entre le jour et la nuit est également importante dans certaines régions.Par conséquent, il est nécessaire que la viscosité de l’huile lubrifiante soit faible avec la température.Il ne faut pas seulement éviter que la viscosité de l'huile devienne trop faible lorsque la température est élevée, de sorte que le film lubrifiant ne puisse pas se former et que l'effet lubrifiant ne puisse pas être joué.Il faut également éviter que la viscosité soit trop élevée lorsque la température est basse, de sorte qu'il soit difficile de démarrer et de faire fonctionner ;Pour certaines machines d'impression et de teinture, en particulier celles utilisées dans les zones sujettes aux incendies et aux explosions, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants ayant une bonne résistance aux flammes et l'huile minérale combustible ne peut pas être utilisée ;Les machines d'impression et de teinture nécessitent une bonne adaptabilité des lubrifiants aux joints pour éviter d'endommager les joints.

Graisse lubrifiante à haute température couramment utilisée pour les équipements d'impression et de teinture, telle que l'huile de chaîne à haute température anderol660 de la machine de réglage, qui a une résistance à haute température de 260 ° C, sans cokéfaction ni dépôt de carbone ;Bonne perméabilité et propagation ;Un excellent coefficient de viscosité et de température garantit que l'huile de chaîne n'éclaboussera pas la surface du tissu à haute température et qu'un démarrage à froid peut être assuré à basse température.Il peut également empêcher efficacement l’influence des substances chimiques et de l’eau condensée.

Il existe également un spray sec de bisulfure de molybdène pour la tige de vis de réglage de l'amplitude de la machine de réglage, qui convient aux machines nationales et importées telles que la machine de réglage allemande Bruckner, Kranz, Babcock, Corée Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji et ainsi de suite. sur.Sa résistance à haute température est de 460 °C. Pendant le processus de travail, la couche de pulvérisation sèche rapidement et facilement, et n'adhère pas aux fragments de tissu et à la poussière, afin d'éviter de recouvrir de graisse et de polluer la surface du tissu ;Les fines particules de bisulfure de molybdène contenues ont une bonne adhérence, une longue couche de lubrification, une forte anti-usure, une protection de la précision de la modulation d'amplitude et une prévention de l'usure et de la morsure des tiges de vis à haute température ;Il existe également une graisse longue durée ar555 pour le roulement de chaîne de la machine de façonnage : sa résistance aux températures élevées est de 290 avantages, et le cycle de remplacement peut aller jusqu'à un an ;Pas de carbonisation, pas de point d'égouttement, particulièrement adapté aux environnements chimiques difficiles, adapté à la porte Fuji, à la machine Shaoyang, à la machine Xinchang, à la machine d'impression et de teinture de Shanghai, à la machine Huangshi.

2.5 Promouvoir les nouvelles technologies de maintenance et les moyens de gestion modernes
L'amélioration du niveau de gestion sur site est un moyen important pour réduire l'apparition de pannes d'équipement.Promouvoir l'utilisation d'équipements d'intégration électromécanique modernes, former du personnel de gestion moderne, l'appliquer au fonctionnement de l'intégration électromécanique sur site et renforcer la gestion et l'utilisation des talents.

3. Conclusion
Aujourd'hui, la technologie de maintenance des équipements d'impression et de teinture a été considérablement améliorée.L'industrie de l'impression et de la teinture ne peut pas uniquement compter sur la recherche de défauts d'équipement et sur la réparation et le remplacement en temps opportun des défauts d'équipement pour améliorer l'efficacité et la productivité de la production.Elle doit également accorder davantage d'attention à la gestion sur site.Premièrement, la gestion des équipements sur site doit être en place.Le contrôle de l'état des équipements d'impression et de teinture devrait être efficace.La maintenance et la réparation des équipements peuvent non seulement s'appuyer sur le personnel de maintenance, faire un bon travail de nettoyage et de maintenance des équipements, promouvoir de nouvelles technologies de maintenance et appliquer des méthodes de gestion modernes pour améliorer le taux de maintenance des défauts et le niveau de gestion sur site de l'impression et de la teinture. équipement.